REDOMAK A.Ş
PLANET DİŞLİ REDÜKTÖRÜN AVANTAJLARI
Planet dişli redüktör tipi diğer redüktör tiplerine göre pek çok avantajı bulunan bir mühendislik tasarımıdır. Eşsiz kombinasyonunun bir avantajı etkili ve göze çarpan güç iletiminin etkinliğidir. Bir dişli redüktördeki tipik etkinlik kaybı 3% dür. Bu tip etkinlikler; redüktöre giren yüksek miktardaki enerjinin artırılması ve torka iletilmesi ile sağlama alınır. Böylece redüktördeki mekanik kayıplar azaltılır.
Planet dişli redüktörün bir diğer avantajı yük dağılımıdır. Çünkü gönderilen yük birçok diş arasında paylaşılır ve tork kapasitesi oldukça artar. Sistemdeki diş fazlalığı, artan yük kapasitesi ve tork yoğunluğu.
Planet dişli redüktörün başka bir avantajı da yüksek stabilite (denge ) yaratabilmesi ve hızla artan rotasyonel sertliğidir.
EKSTRA AVANTAJLAR
• Düşük ses seviyesi
Yüksek sayıdaki bağlı dişlere rağmen ses düzeyi klasik redüktör tiplerine göre düşüktür. Sebebi daha küçük boyutların daha düşük çevresel hızları vermesidir. Çarklardaki yorulmuş dişlerde giriş zemini açmak ve nitrat halka dişlilerle kombine edilen uydular in-line bir redüktörün yaptığı gürültüyü minimum seviyeye indirir.
• Yüksek verim
Yüksek sayıdaki bağlı dişlilere rağmen daha küçük diş boyutları yüksek etkinliği sağlamaya imkân vermektedir.
• Esnek pay
• Dişli zeminin payı; ayna dişli ve redüktör gruplarının değişimi ile kolayca modifiye edilebilmektedir. Çok safhalı dişlinin payı da bir veya birden çok zeminin payının değişimi ile kolayca ayar edilebilmektedir.
| |
-30 C de çalışabilme imkanı
Çift çıkışlı ve simetrik şekil
| |
REDÜKTÖRLER HAKKINDA GENEL BİLGİLER
Redüktör Nedir?
Yapısal özellikleri itibari ile çelik, alüminyum vb gövde içine yerleştirilmiş olan miller, yataklar ve dişli çarklar gibi elemanlardan oluşan ve en yaygın olarak vites kutusu örneği verilebilecek redüktörler için birbirine paralel dişlilerin elemanı olan dişli çark sistemleri tanımını yapmak mümkündür. Redüktörler elektrik motorlarının yüksek dönüş hızlarını makinede ihtiyaç duyulan dönüş hızlarına çevirmek için kapalı bir gövde içinde tasarlanmış dişli sistemleridir. Küçük bir hacimde büyük çevrim oranları elde etmek, değişik konumlarda bulunan miller arasındaki hareketin ve gücün iletimini sağlamak, çeşitli dönme yönleri elde etmek, döndürülen iki elemandan oluşan sistemlerde bu iki eleman arasındaki hareketin bağımsızlığını sağlamak redüktörün genel kullanım amaçları arasında sayılabilir.
Redüktör giriş mili ile çıkış mili gücün devirle ilişkisi, dişli çarklarda bulunan diş sayısı, çarkların çapı ve redüktör mekanik düzenlemesine bağlı olarak değişir. Devir ile güç arasındaki ilişki genel bir yaklaşımla P1/P2 = k. n2/n1 kabul edilebilir. Burada "k" oran sabiti; P1 giriş gücü; P2 çıkış gücü; n1 giriş devri; n2 çıkış devridir. Bu bağıntıya göre çıkış devri düşürülünce, giriş devri ve gücü sabit olduğu için çıkış gücü artar. Çıkış devir sayısı yüksek redüktörler de bulunmaktadır. Dişçi koltuklarında diş tedavisinde dişin oyulması amacı ile ile kullanılan dişli kayışlı redüktörler, elektrik motor devrini 10-15 kat arttırabilirler.
Dişli redüktör tipleri olarak
Yapısal özellikleri itibari ile çelik, alüminyum vb gövde içine yerleştirilmiş olan miller, yataklar ve dişli çarklar gibi elemanlardan oluşan ve en yaygın olarak vites kutusu örneği verilebilecek redüktörler için birbirine paralel dişlilerin elemanı olan dişli çark sistemleri tanımını yapmak mümkündür. Redüktörler elektrik motorlarının yüksek dönüş hızlarını makinede ihtiyaç duyulan dönüş hızlarına çevirmek için kapalı bir gövde içinde tasarlanmış dişli sistemleridir. Küçük bir hacimde büyük çevrim oranları elde etmek, değişik konumlarda bulunan miller arasındaki hareketin ve gücün iletimini sağlamak, çeşitli dönme yönleri elde etmek, döndürülen iki elemandan oluşan sistemlerde bu iki eleman arasındaki hareketin bağımsızlığını sağlamak redüktörün genel kullanım amaçları arasında sayılabilir.
Redüktör giriş mili ile çıkış mili gücün devirle ilişkisi, dişli çarklarda bulunan diş sayısı, çarkların çapı ve redüktör mekanik düzenlemesine bağlı olarak değişir. Devir ile güç arasındaki ilişki genel bir yaklaşımla P1/P2 = k. n2/n1 kabul edilebilir. Burada "k" oran sabiti; P1 giriş gücü; P2 çıkış gücü; n1 giriş devri; n2 çıkış devridir. Bu bağıntıya göre çıkış devri düşürülünce, giriş devri ve gücü sabit olduğu için çıkış gücü artar. Çıkış devir sayısı yüksek redüktörler de bulunmaktadır. Dişçi koltuklarında diş tedavisinde dişin oyulması amacı ile ile kullanılan dişli kayışlı redüktörler, elektrik motor devrini 10-15 kat arttırabilirler.
Dişli redüktör tipleri olarak
- Pinyon ve dişli donanımı
- Pinyon ve iç dişli donanımı
- Pinyon ve planet mekanizmalı dişli donanımı
- Helisel çok dişli donanımı
- Sonsuz dişli ve dişli donanımı
- Özel hipoid ve spiral pinyon ve dişli donanımı sayılabilir.
Bu gruptan pinyon ve planet dişli donanımında düşürme oranında 10.000'e kadar ulaşılabilir.
Genel anlamda redüktör tipleri aşağıdaki şekilde sınıflandırılması:
1) Bir, iki ve daha fazla kademeli redüktörler ( aşama sayısı göz önüne alınarak),
2) Kullanılan dişli çeşidine göre; konik dişli, silindirik dişli, sonsuz vida düzenekli ve birden fazla çeşidin bir arada kullanıldığı redüktörler.
Sanayide kullanılan redüktör türleri:
Genel anlamda redüktör tipleri aşağıdaki şekilde sınıflandırılması:
1) Bir, iki ve daha fazla kademeli redüktörler ( aşama sayısı göz önüne alınarak),
2) Kullanılan dişli çeşidine göre; konik dişli, silindirik dişli, sonsuz vida düzenekli ve birden fazla çeşidin bir arada kullanıldığı redüktörler.
Sanayide kullanılan redüktör türleri:
- Sonsuz dişli redüktörler
- Helis dişli redüktörler
- Paralel dişli redüktörler
- Planet dişli redüktörler
- Ayna-Mahruti
Redüktör seçim kriterlerini ise aşağıdaki şekilde sıralamak mümkündür:
1 - Doğru güçte ve doğru devirde tahrik motoru seçimi
2 - Doğru büyüklükte redüktör gövde ve tipi seçimi
3 - Çevrim oranının doğru seçimi
4 - Çevresel koşulların (ortam koşullarının) doğru tespiti (sıcaklık, nem, basınç, toz, ışık)
5 - Bir gün içindeki ve bir saatteki duruş - kalkış sayısının bilinmesi.
6 - Sistemdeki oluşabilecek darbeleri ortadan kaldırabilecek ek sistemler
7 - Gün içindeki toplam çalışma saatinin hesaplanması.
8 - Redüktörün ısıl kapasitesinin doğru tespiti.
9- Uygun tip yağ ve uygun yağlama şekli.
10 - Uygun sızdırmazlık elemanları seçimi.
Yüksek verim alınmak isteniyorsa bir redüktörün belirtilen kriterler doğrultusunda seçimlerinin yapılması zorunlu olduğu gibi, zaman içinde değişebilen çevre koşulları da dikkate alınmalı ve adaptasyonları sağlanmalıdır.
1 - Doğru güçte ve doğru devirde tahrik motoru seçimi
2 - Doğru büyüklükte redüktör gövde ve tipi seçimi
3 - Çevrim oranının doğru seçimi
4 - Çevresel koşulların (ortam koşullarının) doğru tespiti (sıcaklık, nem, basınç, toz, ışık)
5 - Bir gün içindeki ve bir saatteki duruş - kalkış sayısının bilinmesi.
6 - Sistemdeki oluşabilecek darbeleri ortadan kaldırabilecek ek sistemler
7 - Gün içindeki toplam çalışma saatinin hesaplanması.
8 - Redüktörün ısıl kapasitesinin doğru tespiti.
9- Uygun tip yağ ve uygun yağlama şekli.
10 - Uygun sızdırmazlık elemanları seçimi.
Yüksek verim alınmak isteniyorsa bir redüktörün belirtilen kriterler doğrultusunda seçimlerinin yapılması zorunlu olduğu gibi, zaman içinde değişebilen çevre koşulları da dikkate alınmalı ve adaptasyonları sağlanmalıdır.
www.apexreduktor.com
www.limingreduktor.com
www.redomak.com.tr
www.eiselereduktor.com
Hiç yorum yok:
Yorum Gönder